高炉液压泥炮是高炉炉前出产的心脏设备,在高炉生产中占有的重要地位。天津钢管集团制铁公司泥炮机在高炉投产后一向没进行过大修和替换,泥炮机现已很难满意正常运用的作业要求。针对这一情况，依据天津钢管集团制铁公司的要求,对泥炮机进行了替换和改造。新泥炮机选用了设计液压泥炮,其特点是机械构件重量轻,液压体系简略，易于操作等。经过几年的出产实践,遇到一些问题, 高炉大修,由广州白云液压机械厂对该设备控制体系进行改造。

为了能够发挥其更大运用价值，学会日常保养延长泥炮运用寿命非常必要。

高炉液压泥炮没有独自的压泥组织，它的压炮作业是随着转臂的反转过程完结的，转臂经过吊挂组织与打泥组织铰接在一起，反转组织机座、转臂、控制连杆和炮身共同组成了一个平面反转组织。这一组织的机械特性可以确保打泥组织正向旋转至堵铁口的方位时：炮嘴前端走近似直线可确保当杆组织绞接点因磨损而空隙加大时。炮嘴不会左右摇摆始终对准出铁口。

高炉液压泥炮反转油缸的功用有二：一是驱动打泥等组织在作业区内往复运动；二是在完结压炮作业后进而使炮嘴平面与出铁口泥套平面内产生足够的压紧力。即压炮力，以打泥时不会漏泥。

泥炮本体部分作业负荷较大的是打泥组织和反转油缸，因此，也是保护和检修的要点。

泥炮的液压体系出现故障有大多原因是由于液压油不清洁所引起，因此，保持液压油的清洁度是日常保护作业的主要内容之一。液压站一般均设有循环过滤体系，应常常开动过滤器并查看其滤芯，每月查看一次液压油的清洁度。查看液压体系时留意不要使灰尘和污物进入此体系。

泥炮选用手动注油的方式，每日注油一次，每次注油量为5CC（旋转活接头）或10CC（旋转立柱和转臂端部）左右。