高炉液压泥炮本体部分作业负荷较大的是打泥组织和反转油缸，因而，也是保护和检修的重点。

高炉液压泥炮的液压体系出现故障有大多原因是由于液压油不清洁所引起，因而，坚持液压油的清洁度是日常保护作业的主要内容之一。液压站一般均设有循环过滤体系，应常常开动过滤器并查看其滤芯，每月查看一次液压油的清洁度，应到达NAS10-11级。查看液压体系时注意不要使尘埃和污物进入此体系。

高炉液压泥炮选用手动注油的方法，每日注油一次，每次注油量为5CC（旋转活接头）或10CC（旋转立柱和转臂端部）左右。

在操作泥炮时，禁止来回猛力搬动手柄，而形成换向阀的不正常损坏。下面就让小编为大家介绍一下泥炮技术操作规程。

1、 操作人员应熟知泥炮运用技术功能，作业原理及各项技术参数，运用中不得随意更改给定的作业要求。

2、 出铁前15分钟，查看泥炮运转范围内有无障碍物及控制组织是否正常无缺。

3、 发动两台油泵，压力在16MPa左右进行试炮，严格执行550高炉开二备一、1160高炉开二备二的设备运用规定。

4、 进炮操作程序，发动油泵—转泵—定位—打泥—停泵。

5、 发动（中止）运用泥炮时，应缓慢给进反转油缸作业，杜绝急开，急停现象，避免承载过力，避免设备损坏。

6、 退炮操作程序：发动油泵—转炮—退泥柄—停泵。

7、 及时整理打泥组织中部返泥孔里返回的炮泥，避免滑出的炮泥过多刮伤活塞杆。

8、 每班须对设备进行加油光滑，确保足够的光滑条件。