1、泥炮曲臂断裂故障

液压泥炮的曲臂因为需要承受大的冲击力,因此为满足其强度要达到要求,其曲臂不可以太薄。液压泥炮曲臂断裂严重,高炉慢风,现场加固后运行5天又发生断裂,重新加固后隔日高炉休风整体更换液压泥炮。但新液压泥炮使用不到半月又发生曲臂断裂故障;其次发生在高炉液压泥炮。

分析故障原因有二:

一是高炉液压泥炮曲臂要求整体铸造,但发现断裂曲臂为铆焊件,折点处焊接不牢,导致从折点处断裂。

高炉液压泥炮曲臂断裂故障经分析发现是由于曲臂图纸要求曲臂板厚度35mm,而实际厚度不到20mm,现场检修加固时刚好有一条缝未加固,致使曲臂在此处断裂,属备件加工问题;

二是高炉液压泥炮设定压力过高,液压泥炮液压站限压力不能超过16MPa,但发现高炉液压站压力达到18.8MPa,严重超压操作,致使高炉连续发生液压泥炮曲臂断裂故障。针对故障原因,制定下列对策:

(1)重新设定液压泥炮液压站限压力,规定高炉为15MPa,安排检修工不间断检查,严防液压泥炮超压运行。

(2)对现有曲臂备件进行加固,使曲臂板厚度达到50mm以上,增强其承载能力。

(3)对曲臂板图纸进行修改,曲臂板加厚到40mm,并且要求曲臂须整体铸造,严把备件质量关。

2、打泥机构本体

(1)对泥缸变形采取防护措施,泥缸底部加隔热罩,灌水渣,并要求每炉铁后都向隔热罩里通水冷却泥缸,从而有效防止泥缸变形,延长其使用寿命,减少打不动泥次数。

(2)根据泥缸变形情况及时更换打泥机构,减少因泥缸变形而增加的返泥。

(3)根据返泥情况及时更换磨损的泥饼,减少返泥。

(4)定期清理泥缸干泥,尤其是加泥孔后部干泥,做到每炉铁清理1次,减少干泥造成的摩擦力,减少打不动泥的次数。